本公司是一家專業提供水玻璃鑄件、熔模鑄造等產品和服務的公司，您對確定精密鑄件冒口位置的方法了解嗎？本文就這方面的內容給大家具體介紹一下，下面讓我們一起來看看“確定精密鑄件冒口位置的方法 精密鑄件澆注時需遵守幾點操作要求”

精密鑄件冒口位置確定：

1、冒口應設置在鑄件熱節的上方(頂冒口)或旁側(邊冒口)，不應設置在鑄件受力的部位，防止組織粗大而降低力學性能。

2、冒口應盡量設置在鑄件最高、最厚的部位，盡量用一個冒VI同時補縮幾個熱節。對于低處的熱節或同一水平面上離冒口較遠的熱節可補貼或冷鐵，以保證順序凝固和補縮通道暢通。

3、在滿足補縮作用的前提下，冒口應盡可能設在加工面上，減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。

4、冒口位置應與合金液引入位置相配合，最好安置在內澆道上，使金屬液通過冒口進入型腔，不僅對冒口有預熱作用，同時在充填過程中還起一定的擋渣作用。

5、冒口的安置不應使精密鑄造上熱量過分集中，否則，不僅會使疏松加重，還會產生熱裂。若幾個熱節相距較近時精密，確定精密鑄件冒口位置的方法可用冷鐵或一個尺寸較大的冒口同時補縮這幾個熱節。

精密鑄件澆注時的操作要求

1、澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

2、正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出，隨后快速澆注，以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

3、澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。

4、澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。

5、對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。